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不锈钢配件的型芯制造工艺简介

时间:2019-07-05 16:41来源:本站 作者:admin 点击:
不锈钢配件 的型芯制造工艺简介 型芯用以铸出铸件的内孔、槽或内腔部分,大多采用型芯销或活块制成,如图76中之3、4、5为型芯销,1为活块。型芯和型芯座的配合应达到2-3级滑动配合

   不锈钢配件的型芯制造工艺简介

  型芯用以铸出铸件的内孔、槽或内腔部分,大多采用型芯销或活块制成,如图76中之3、4、5为型芯销,1为活块。型芯和型芯座的配合应达到2-3级滑动配合。在拆模时,先将窀芯销或活块抽去,即可取出蜡模。考虑到由于蜡料的凝固收缩会使型芯难于拔出,销子应具有适当伸出部分的销柄;对于大尺寸的型芯,可采用吊环拔出装置。图9中之型芯,因已设有顶模杆,拆模时型芯固定不动。对于用孔销或活块方式无法取出的,内腔形状复杂的型芯,管子弯头,要采用可溶性型芯。
  可溶性型芯采用尿素或硝酸盐制成。尿素一般采用一级工业尿素。将原料放在不锈钢容器中加热熔化(尿素熔点132.7℃,硝酸盐熔点137℃,加热温度不可过高)后稍冷注入型芯模内,冷却后即可取出,贮存于干燥箱内以防回潮。使用时将其放置于模子的型芯座内,注蜡后连同蜡模一起取出,放入20-25℃的水中,经过一定时间,型芯即溶解于水中(水溶液达到一定浓度时则应更换新水),从而在蜡模内留下光滑的内腔。水溶液经加热浓缩,可将原料回收。
  用硝酸盐制成的可溶性型芯表面光洁度较好,在水中溶化快,成本则较高。
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